Ein kleiner Ratgeber für das Sichern von Paletten mit Schrumpfgeräten:

1. Kann man schwere Paletten mit Folie transportsicher verpacken?

• Ja, das Prinzip, Folien zu schrumpfen, um einen guten Schutz und eine gute Transportsicherung zu erzielen, hat sich seit Jahrzehnten bewährt.
• Dabei haben sich LDPE-Folien für die Sicherung von Paletten bzw. größeren Gebinden durchgesetzt. Diese werden bei der Herstellung vorgestreckt, so dass die Molekülketten in eine gespannte Anordnung gebracht werden. Diese ziehen sich dann unter Einwirkung von Wärme wieder zusammen.
• Man unterscheidet monoaxiale und biaxiale Schrumpffolien, d.h. der Schrumpfprozess über das Schrumpfgerät erfolgt respektive in eine oder in beide Richtungen.
• Durch den Schrumpfprozess schmiegen sich die Folien eng um das Packgut, bilden praktisch eine zweite Haut und erzielen damit eine optimale Schutzwirkung sowohl gegen Diebstahl, Nässe und Sonnenlicht, als auch gegen alle dynamischen Kräfte auf dem Transportweg.

2. Wie funktioniert das Schrumpfen von Folie für die Palettensicherung?

• Eine Palette zu schrumpfen ist sehr einfach: Zuerst wird eine Schrumpfhaube über die Palette gelegt. Dabei sollte die Haube etwas höher sein, als die Palette, denn etwas Folie sollte unter die Palette eingeschlagen werden (sog. Unterschrumpf). Als praktisches Hilfsmittel dient hier die sog. Unterschrumpfgabel.  Nun wird die Pistole langsam im Abstand von ca. 20 cm über die Folie geschwenkt. Durch die gleichmäßige Hitzeeinwirkung erhalten Sie unmittelbar ein optimales Schrumpfergebnis.
• Die notwendige Wärmeeinwirkung, damit Folien schrumpfen, wird mittels manueller Schrumpfpistolen oder halbautomatischer Schrumpfmobile erzielt. Beide werden mit Propangas betrieben, wobei eine offene Flamme und relativ hohe Temperaturen entstehen.
• In einigen Betrieben mit strengen Brandschutzauflagen kann dies dazu führen, dass der Einsatz von Schrumpfgeräten nur im Freien erlaubt ist.
  
  

3. Welche Vorteile hat Schrumpffolie bei der Palettensicherung?

• Schrumpffolien haben den Vorteil, dass sie deutlich stabiler und widerstandsfähiger sind als Stretchfolien und sie durch die Haubenform auch die Oberseite einer Palette schützen (5-Seiten-Schutz). 
• Es gibt auch genadelte Schrumpffolien, die kondensiertes Wasser nach außen ableiten, aber dennoch vor Feuchtigkeit schützen.
• Da Schrumpfhauben theoretisch in beliebiger Größe gefertigt werden können, eignet sich das Schrumpfverfahren auch für sperrige Güter, wie große Maschinenteile, Boote, Fertiggaragen etc.
• Damit sich durch die Wärmeinwirkung die Folie nicht über den Palettenfuß zurückzieht, muss beim Paletten schrumpfen stets genügend Folie satt auf allen Seiten vorhanden sein.
• Eine sog. Unterschrumpfgabel hilft hierbei, da durch die Höherstellung der Palette garantiert wird, dass auch nach dem Schrumpfprozess Ware und Palette optimal mit Folie verbunden sind.

4. Auch das sollte man beachten...

• Schrumpffolien sind allein schon wegen ihrer größeren Materialstärke teurer als Stretchfolien.
• Wenn Schrumpfhauben nicht in der entsprechenden Größe gekauft werden können, müssen sie über Haubenschweißgeräte vorab angefertigt werden.
• Folien schrumpfen ist ein Vorgang, der nur manuell oder halbautomatisch ausgeführt werden kann. Der Zeitaufwand ist daher größer, als beim Stretchen mit einem Drehtellerwickler.
• (Es gibt auch vollautomatische Schrumpftunnel, z.B. für Ziegeleien oder Baustoff-Hersteller, diese hochprofessionellen Anlagen sollen in dieser Ausführung jedoch außen vor bleiben.)
• Durch die höhere Foliendicke ist der Materialverbrauch etwas größer, als bei Stretchfolie. PE-Schrumpffolien werden jedoch aus bis zu 100 % Rezyklat hergestellt und verbrauchen in diesem Fall keine zusätzlichen Ressourcen.

Haben Sie schwere, scharfkantige oder sperrige Produkte, die gegen Diebstahl und vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, dann sind Sie mit der Technik des Schrumpfens gut beraten. Für Standard-Paletten oder leichtere Produkte auf Paletten würden sich auch Stretchfolien oder Umreifungsbänder anbieten.